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酸洗钝化无缝钢管加工酸洗钝化无缝管.酸洗磷化工艺流程：表面调整的目的，是促使磷化形成晶粒细致密实的磷化膜，以及提高磷化速度。表面调整剂主要有两类，一种是酸性表调剂，如草酸。另一种是胶体钛。两者的应用都非常普及，前者还兼备有除轻锈（工件运行过程中形成的"水锈"及"风锈"）的作用。在磷化前处理工艺中，是否选用表面调整工序和选用那一种表调剂都是由工艺与磷化膜的要求来决定的。 一般原则是：涂漆前打底磷化、快速低温磷化需要表调。如果工件在进入磷化槽时，已经二次生锈，好采用酸性表调，但酸性表调只适合于≥50℃的中温磷化。一般中温锌钙系磷化不表调也行。磷化前预处理工艺是： 除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表调--磷化 除油除锈"二合一"--水洗--中和--表调--磷化 除油脂--水洗--表调--磷化 中和一般就是0.2%～1.0%纯碱水溶液。在有些工艺中对重油脂工件，还增加预除油脂工序
酸洗钝化无缝管的优点以及性能：1、 由于其对无缝管表面氧化皮具有优异的清洗能力,可以清洗热加工后带氧化铁皮的不锈钢。2、 由于本无缝管酸洗钝化液可将酸洗钝化一步完成,故可简化酸洗工艺和设备。3、 使无缝管获得银白光亮的美观表面,形成优良的钝化膜,提高了酸洗的表面质量。4、本品不分解，不沉淀，运输方便，保质期三年随用随取 。酸洗钝化无缝钢管广泛用于化工、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理。酸洗无缝管缺陷产生原因：1.由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。2.生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。3.管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。
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